1. Tốc độ cao, độ chính xác cao và hiệu quả cao: Bố trí dao là tối ưu và hệ thống điều khiển áp dụng xử lý tính toán tốc độ cao để giảm thiểu thời gian thay dao, có được vị trí tốt nhất và giảm thiểu thời gian phụ trợ.
2. Độ ổn định cao: Đường ray dẫn hướng và kết cấu nhịp được mở rộng, và thiết bị khóa hãm sau khi chỉ số trục chính / phụ giúp cải thiện độ ổn định khi phôi được gia công.
3. Cấu hình cao: Cấu hình dao nhiều trục phong phú, và công cụ điện là tiêu chuẩn, giúp mở rộng đáng kể phạm vi xử lý và đáp ứng quá trình gia công phức tạp của các bộ phận phức tạp.
4. Độ cứng cao: độ dày thành của lớp đúc, khoảng rộng của ray dẫn hướng, độ cứng và khả năng mở rộng của máy công cụ.Cắt hạng nặng vượt trội so với các máy công cụ khác và có lợi thế rõ ràng trong việc gia công thép, thép hợp kim, thép không gỉ, v.v.
Mô tả | Đơn vị | AK164 | |||
Công nhân cơ khí | Hệ thống điều khiển |
| Fanuc 0i | Syntec | |
Đường kính bộ nhớ đệm tối đa | mm | ¢ 16 | |||
Đột quỵ | mm | 150 | |||
RPM trục chính / trục chính phụ | vòng / phút | 10000/8000 | 6000/6000 | ||
Tốc độ di chuyển nhanh | m / phút | 24 | |||
Công cụ | Công cụ OD | ea | 6 × [□ 12 × 12] | ||
Công cụ làm việc phía trước | ea | 3 × [Ø25-ER16] | |||
Công cụ điều khiển chéo | ea | 3 [ER16] | |||
Công cụ back end (cố định) | ea | / | / | ||
Động cơ | Động cơ trục chính | kw | 3,7 / 5,5 | 3.7 | |
Động cơ trục chính phụ | kw | 0,55 / 1,1 | 0,4 | ||
Thúc đẩy | kw | 0,75 | |||
Đi qua | kw | 0,5 | |||
Động cơ làm mát | kw | 0,25 | |||
Khác | Dung tích két làm mát | L | 180 | ||
Dung tích bể bôi trơn | L | 1,8 | |||
Chiều cao từ sàn đến tâm trục chính | mm | 1050 | |||
Kích thước | (L) | mm | 1985 | ||
(W) | mm | 1321 | |||
(H) | mm | 1692 | |||
Trọng lượng | kg | 3000 | |||
Kiểm soát NC | Trục có thể điều khiển | 5axis / 4axis | |||
LCD | LCD 8,4 " | ||||
Thông số tiêu chuẩn hệ thống | Tiêu chuẩn | ||||
Khai thác cứng nhắc | Tiêu chuẩn | ||||
Tay quay | Tiêu chuẩn | ||||
Điều khiển đồng bộ / kết hợp | Tiêu chuẩn | ||||
Nội suy xoắn ốc | Tiêu chuẩn |
Nó phù hợp cho các ngành như ô tô, điện tử, truyền thông, CNTT, y tế, quân sự, hàng không, phần cứng, máy móc và phụ kiện thủy lực.Nó được đặc trưng bởi khả năng sản xuất số lượng lớn, độ chính xác cao và các bộ phận phức tạp vừa và nhỏ.
1) Xu hướng sử dụng trục xoay điện tích hợp tốc độ cao ngày càng trở nên rõ ràng hơn và tốc độ tối đa của trục chính đã đạt tới 12500 vòng / phút.
2) Phản hồi vòng lặp tốc độ / vị trí thông qua các thành phần mới như cách tử hoặc từ tính có độ phân giải cao được tích hợp sẵn, có độ chính xác kiểm soát cao hơn về quay và phản hồi.
3) Cấu trúc vải hai trục đối lập có thể hoàn thành gia công toàn bộ trình tự trong một lần kẹp, giảm các vấn đề về hiệu quả và độ chính xác gia công do kẹp thứ cấp của phôi gây ra và cải thiện hiệu quả xử lý.
4) Công nghệ điều khiển đa trục đa dụng cụ và liên kết nhiều trục cải thiện khả năng gia công các chi tiết phức tạp và hiệu quả của quá trình chế biến.Số lượng trục điều khiển của máy công cụ là bảy, và số lượng máy công cụ không dùng động cơ và máy công cụ có trợ lực là hơn 20.
5) Cấu hình tự động phong phú để đạt được mục tiêu vận hành và quản lý nhiều máy một người, ngoài băng tải thanh truyền thống, băng tải chip, v.v., chẳng hạn như bộ nhận phôi dài / ngắn, dụng cụ cài đặt dao tự động, nhận dạng thông minh phôi , phôi Phát hiện cửa sổ bật lên tự động, phát hiện gãy dụng cụ, v.v. đã được thực hiện thành công trong các sản phẩm để nâng cao mức độ tự động hóa và giám sát của máy công cụ.
Công ty xây dựng và thực hiện các tiêu chuẩn kiểm soát nội bộ nghiêm ngặt để quản lý chất lượng nhằm đạt được sự giám sát chặt chẽ đối với toàn bộ quá trình thiết kế và sản xuất máy công cụ.
45 hạng mục kiểm tra và thử nghiệm, 632 điểm kiểm tra chất lượng, 48 giờ để điều chỉnh thử nghiệm xử lý tải hành trình đầy đủ, sử dụng ba tọa độ.
Đảm bảo thiết bị đo lường, giao thoa kế laser ERNISHAW F của Anh, thiết bị cân bằng động SIGMA của Nhật Bản và các thiết bị kiểm tra độ chính xác hàng đầu khác trên thế giới, đảm bảo.
Kiểm soát chính xác tất cả các chi tiết của máy công cụ.