Máy công cụ này là một trung tâm gia công đứng thích hợp để gia công cơ và chế tạo khuôn mẫu.Nó có thể đáp ứng các yêu cầu gia công từ gia công thô đến gia công tinh, và có thể hoàn thành các quá trình khác nhau như phay, khoan, ta rô và doa.
Đặc điểm cấu trúc chính
● Thân máy và các bộ phận chính đều bằng gang có độ bền cao với cấu trúc kim loại ổn định để đảm bảo sự ổn định của máy công cụ khi sử dụng lâu dài;
● Đáy cột là kết cấu nhịp cầu hình chữ A, kết hợp với đế hộp lớn giúp giảm đáng kể độ rung của thân máy trong quá trình cắt khối lượng lớn;
● Truyền động trục vít me bi chính xác được kéo căng trước;
● Bộ trục chính tốc độ cao, độ chính xác cao, độ cứng cao;
● Thiết kế tách dầu-nước;
● Bôi trơn tự động gián đoạn;
● Hệ thống nới lỏng và kéo giãn khí nén
Miêu tả cụ thể
1. Thân máy và các vật đúc chính được làm bằng gang đất vôi số 300, xử lý hỏng hóc trong quá trình tôi luyện có thể đảm bảo độ chính xác và độ bền của máy công cụ, sử dụng lâu dài sẽ không bị biến dạng.
2. Đặc điểm thiết kế trục chính
Vòng bi trục chính được thiết kế với cấu hình ổ bi góc kết hợp, có thể duy trì độ cứng, độ chính xác và tuổi thọ của trục chính trong thời gian dài ở tốc độ cao.Đầu trục chính được thiết kế theo cơ chế hình hộp, được gia cố bên trong, có độ cứng và ổn định cao, phù hợp với các công việc cắt nặng.
Phương pháp lắp ráp ổ trục chính: phương pháp làm mát bằng nitơ lỏng và phương pháp nhiệt độ điện từ được sử dụng để đảm bảo:
① Độ chính xác ăn khớp của trục chính và ổ trục
② Việc ghép nối vòng bi đã được thử nghiệm cân bằng động tốc độ cao để đảm bảo độ đồng tâm và độ lệch tâm khi quay tốc độ cao.
Đối trọng đầu là đối trọng nitơ, giúp chuyển động lên xuống của đầu ổn định, an toàn và không gây tiếng ồn.
3. Thiết kế cột
Cột có diện tích tiếp xúc với đế lớn.Cột sử dụng cấu trúc tổ ong, không chỉ cải thiện độ cứng xoắn của cấu trúc mà còn cải thiện hiệu quả sự cộng hưởng của cấu trúc tần số thấp để đảm bảo * ổn định.
4. Vít bi chính xác
Trục vít bi chính xác ba trục, trục X: 50 × 10, trục Y 55 × 12, trục Z 50 × 10 bước, truyền động trực tiếp và thiết kế căng trước.Cải thiện độ chính xác, độ cứng và tuổi thọ là cấu hình tốt nhất để duy trì lâu dài độ chính xác và độ bền của đường cắt.
5. Cơ cấu truyền động
Đai đồng bộ dùng để nối trục chính.
6. Hệ thống bôi trơn hoàn toàn tự động
Nó sử dụng hệ thống bôi trơn hoàn toàn tự động và chương trình máy tính để kiểm soát thời gian bôi trơn, rất tiện lợi
Nhìn vào thước đo dầu và bổ sung dầu để đảm bảo độ chính xác và tuổi thọ của máy.
7. Bảo vệ bên trong
Tấm chắn kính thiên văn ba trục có thể ngăn chất lỏng cắt và chất làm mát làm hỏng bề mặt thanh dẫn, đảm bảo độ chính xác của giá và tuổi thọ của thanh dẫn hướng.Bộ phận bảo vệ cơ học được thiết kế đặc biệt giúp việc loại bỏ chip trở nên dễ dàng.
8. Hướng dẫn tuyến tính
Trục X của máy công cụ được trang bị thanh dẫn hướng tuyến tính kiểu con lăn rộng 55 của Đài Loan Shangyin, 3 rãnh trượt trên một mặt, và trục Y được trang bị 4 thanh dẫn hướng tuyến tính kiểu con lăn rộng 45.Trục Z là một rãnh cứng, có tốc độ di chuyển nhanh, độ chính xác và độ ổn định cao.Tình dục tốt.
9. Đảm bảo chất lượng
Mỗi máy công cụ đều đã trải qua quá trình chạy thử liên tục trong thời gian dài trước khi xuất xưởng để đảm bảo khả năng hoạt động và độ ổn định chất lượng cao.
10. Kiểm tra cắt
Trước khi xuất xưởng, mỗi máy đều trải qua quá trình kiểm tra cắt và kiểm tra quay liên tục 24 giờ.
Thời gian đăng: 09-09-2021